Завод по производству броневой термопары типа K

В этой статье мы подробно рассмотрим процесс производства броневых термопар типа K, от выбора материалов до конечного контроля качества. Вы узнаете о ключевых этапах, оборудовании и особенностях, которые влияют на точность и надежность этих важных измерительных приборов. Мы также предоставим практические советы и рекомендации, основанные на многолетнем опыте работы в области производства термопар.

Введение в броневые термопары типа K

Броневая термопара типа K – это один из наиболее распространенных типов термопар, широко применяемых в различных отраслях промышленности для измерения температуры. Они отличаются высокой надежностью, устойчивостью к механическим воздействиям и широким диапазоном рабочих температур. Правильный выбор и производство термопар являются ключевыми для точного контроля технологических процессов.

Особенности конструкции броневых термопар

Броневая термопара типа K состоит из нескольких основных компонентов:

  • Термоэлектрические провода (термоэлектроды), изготовленные из сплавов хромеля (Cr) и алюмеля (Al).
  • Защитный чехол (броня), изготовленный из нержавеющей стали или других материалов, обеспечивающих защиту от коррозии и механических повреждений.
  • Изоляционный материал (обычно оксид магния – MgO), заполняющий пространство между термоэлектродами и броней для обеспечения электрической изоляции и теплопроводности.
  • Соединительная головка (клеммная коробка) для подключения к измерительному прибору.

Этапы производства броневых термопар

1. Подготовка материалов

Первым этапом является выбор и подготовка материалов. Качество термоэлектродов, брони и изоляционного материала напрямую влияет на характеристики конечного изделия. Важно использовать сертифицированные материалы, соответствующие стандартам качества. ООО Чунцин Бошэн Приборостроение, наша компания, уделяет особое внимание этому этапу.

2. Сборка термоэлектрического элемента

Термоэлектроды свариваются между собой в точке измерения (горячий спай). Важно обеспечить качественное сварное соединение для точной передачи сигнала. Существуют различные методы сварки, включая контактную и аргонодуговую сварку.

3. Заполнение изоляционным материалом

Пространство между термоэлектродами и броней заполняется спрессованным порошком оксида магния. Этот процесс требует применения специального оборудования, обеспечивающего равномерное распределение материала и высокую плотность. Это критично для надежности и долговечности броневой термопары типа K.

4. Формирование и калибровка

После заполнения изоляционным материалом термопаре придается необходимая форма (например, изгибается или обрезается). Далее проводится калибровка для определения зависимости между температурой и выходным напряжением. Калибровка выполняется с использованием прецизионного оборудования в соответствии со стандартами.

5. Контроль качества

На последнем этапе проводится всесторонний контроль качества, включающий проверку электрических характеристик, герметичности, прочности и устойчивости к вибрациям. Каждая броневая термопара типа K проходит строгий контроль перед отправкой.

Выбор материалов для броневых термопар

Термоэлектроды

Для термопар типа K используются термоэлектроды из хромеля (Cr) и алюмеля (Al). Важно выбирать провода с минимальными отклонениями от номинальных характеристик. Согласно стандарту IEC 60584-1, допустимые отклонения составляют +/-1.5°C или +/-0.4% от измеряемой температуры.

Броня

Материал брони выбирается в зависимости от условий эксплуатации. Нержавеющая сталь 316L является одним из наиболее распространенных вариантов, обеспечивающим хорошую коррозионную стойкость. Для более агрессивных сред могут использоваться другие сплавы, такие как Inconel 600.

Изоляционный материал

Оксид магния (MgO) обеспечивает отличную электрическую изоляцию и теплопроводность. Важно использовать MgO высокой чистоты с минимальным содержанием влаги.

Типичные области применения броневых термопар типа K

Броневые термопары типа K находят широкое применение в следующих отраслях:

  • Металлургия
  • Нефтегазовая промышленность
  • Энергетика
  • Пищевая промышленность
  • Химическая промышленность

Преимущества броневых термопар типа K

Броневые термопары типа K обладают рядом преимуществ:

  • Широкий диапазон рабочих температур (до +1200°C).
  • Высокая точность измерений.
  • Устойчивость к вибрациям и механическим воздействиям.
  • Долговечность.
  • Простота монтажа и эксплуатации.

Сравнение с другими типами термопар

Сравним броневые термопары типа K с другими распространенными типами термопар:

Тип термопары Диапазон температур (°C) Преимущества Недостатки
Тип K -200 до +1200 Широкий диапазон, доступность Ограниченная коррозионная стойкость
Тип J 0 до +750 Прочность Узкий диапазон
Тип S 0 до +1768 Высокая точность, стабильность Высокая стоимость

Заключение

Производство броневых термопар типа K – это сложный процесс, требующий соблюдения строгих стандартов и использования качественных материалов. Правильный выбор и производство термопар являются залогом точного и надежного измерения температуры в различных технологических процессах. Компания ООО Чунцин Бошэн Приборостроение, BSYB, предлагает широкий ассортимент броневых термопар типа K, отвечающих самым высоким требованиям.

Источники:

  • IEC 60584-1
  • Данные производителей материалов

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение